耐火材料廠生產(chǎn)中存在的污染問(wèn)題，使上海、北京、廣州等大城市，對(duì)建在市區(qū)內(nèi)的耐火材料廠，采取遷建或限停產(chǎn)措施。耐火材料工業(yè)爐窯是重點(diǎn)污染源，近年來(lái)著重推廣的環(huán)境保護(hù)措施是：a)采用有效除塵器凈化煙塵。煙塵凈化重點(diǎn)推廣有效布袋除塵器，由于受濾袋限制，要求進(jìn)布袋除塵器的煙氣溫度小于260℃-300℃。爐窯煙氣經(jīng)過(guò)有效除塵器處理后，煙塵含量可控制在100mg/m3以內(nèi);b)瀝青煙氣的處理?；?、鎂碳磚等制品需要浸漬焦油，然后再在爐窯中焙燒，脫除揮發(fā)份，于是產(chǎn)生瀝青煙氣，對(duì)工作場(chǎng)所和周圍環(huán)境產(chǎn)生污染。

　　在瀝青煙氣處理上曾采用“白土吸附”工藝，即用白土吸收瀝青煙氣，吸污后的白土進(jìn)行焚燒處理。此工藝繁雜，運(yùn)行成本高，并存在二次污染問(wèn)題，實(shí)際運(yùn)行效果并不理想。

　　一些企業(yè)根據(jù)自身?xiàng)l件，采取焚燒瀝青煙的方法，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單?，F(xiàn)在有些產(chǎn)品使用有機(jī)結(jié)合劑，在熱處理時(shí)排放有害物，也采取焚燒廢氣的方法，將廢氣在熱風(fēng)爐中焚燒，焚燒溫度>750℃，燃燒容積熱強(qiáng)度在1300GJ/m3h左右。

　　近年來(lái)，在部分油浸設(shè)施上采用了“洗油吸附”工藝。采用洗油吸收瀝青煙氣，其工藝流程如圖1所示。洗油吸附瀝青煙氣飽和后，可作為其它爐窯的燃料使用，降低成本，投產(chǎn)后使用效果較好。

　　2.6 先進(jìn)爐窯和落后爐窯并存

　　80年代以來(lái)，耐火材料工業(yè)迅猛發(fā)展，中國(guó)已成為世界耐火材料生產(chǎn)大國(guó)、出口大國(guó)。一些國(guó)外合資或獨(dú)資企業(yè)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，它們一般都有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，在國(guó)際市場(chǎng)上有良好的聲譽(yù)，但其工業(yè)爐窯，大都采用我國(guó)的技術(shù)，從而反映出我國(guó)先進(jìn)的爐窯已獲得國(guó)外同行的認(rèn)可。

　　民營(yíng)企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下發(fā)展迅速，有一些效益好的企業(yè)新建了較高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)線，但從民營(yíng)企業(yè)總體來(lái)看，起點(diǎn)較低，裝備水平相對(duì)落后，還有相當(dāng)數(shù)量的土豎窯和倒焰窯。這造成先進(jìn)爐窯與落后爐窯并存局面，落后爐窯與節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)的要求不相適應(yīng)，先進(jìn)爐窯還應(yīng)不斷進(jìn)步提高。